图书介绍
数控车床中、高级工技能考工实训2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载
- 蒋建强编著 著
- 出版社： 北京：电子工业出版社
- ISBN：9787121087844
- 出版时间：2009
- 标注页数：328页
- 文件大小：13MB
- 文件页数：337页
- 主题词：数控机床：车床－高等学校：技术学校－教材
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图书目录
第1章 数控车床职业技能标准1
1.1 国家职业技能鉴定标准1
1.2 数控车床的日常维护7
第2章 数控车床编程技术9
2.1 数控车床概述9
2.1.1 数控车床功能特点9
2.1.2 数控车床控制面板11
2.2 数控车床编程指令13
2.2.1 坐标原点14
2.2.2 坐标轴的确定14
2.2.3 设定坐标系14
2.3 编程指令15
2.3.1 G指令组及其含义15
2.3.2 G指令的格式与功能16
2.3.3 复合循环指令27
2.4 辅助功能（M功能）33
2.5 FANUC 0系统数控车床设置工件零点的方法34
2.6 FANUC 0系统数控车床编程实例35
2.7 FANUC 0系统数控车床编程常见的错误45
习题247
第3章 FANUC 0系统数控车床实训52
3.1 FANUC 0系统的数控车床概述52
3.1.1 FANUC 0系统的数控车床功能特点52
3.1.2 FANUC 0系统的数控车床控制面板53
3.2 数控车床的基本操作62
3.2.1 数控车床的准备62
3.2.2 工件与刀具的装夹63
3.2.3 返回参考点操作65
3.2.4 手动操作与自动操作65
3.2.5 换刀点的设置69
3.2.6 程序的输入71
3.3 刀具偏置82
3.3.1 数控车床的对刀实例82
3.3.2 数控车床的刀具偏置值84
3.3.3 空运行与首件试切削85
3.4 加工操作保护与过程监控88
3.4.1 数控车床保护区的设置88
3.4.2 加工工件质量的控制89
3.4.3 加工的中断控制及恢复90
3.5 数控车床的实际操作步骤95
3.5.1 数控车床的开机与机床回原点95
3.5.2 数控车床的准备95
3.5.3 工件与刀具的装夹96
3.5.4 数控车削中心的对刀与刀具补偿值输入97
3.5.5 程序的输入与编辑100
3.5.6 程序运行100
3.5.7 零件检测101
3.6 零件的完整加工101
3.6.1 轴类零件的完整加工101
3.6.2 盘类零件的完整加工104
3.6.3 螺纹类零件的完整加工107
习题3110
第4章 数控中级车工考工综合训练（FANUC 0系统）116
4.1 数控车床程序编制的一般步骤和手工编程116
4.1.1 数控加工工艺过程和编程实例一117
4.1.2 数控加工工艺过程和编程实例二122
4.2 FANUC 0系统的数控车床手工编程实例124
4.2.1 小手柄的数控车床加工124
4.2.2 长手柄的数控车床加工125
4.2.3 轴类零件的数控车床加工127
4.2.4 盘类零件的数控车床加工132
4.2.5 螺纹类零件的数控车床加工141
4.2.6 二件套的编程实例147
4.2.7 阀芯的数控车床加工150
习题4158
第5章 SINUMERIK 802S系统数控车床编程实训164
5.1 SINUMERIK 802S系统数控车床的编程基础164
5.1.1 SINUMERIK 802S系统数控车床的编程特点164
5.1.2 SINUMERIK 802S系统数控车床的程序结构164
5.1.3 SINUMERIK 802S系统数控车床的尺寸系统168
5.1.4 SINUMERIK 802S系统数控车床的编程方法170
5.1.5 SINUMERIK 802S系统数控车床的F、S、T指令174
5.1.6 SINUMERIK 802S系统数控车床的刀具补偿176
5.2 子程序178
5.3 加工循环179
5.3.1 LCYC 82钻削、沉孔加工179
5.3.2 LCYC 83深度钻孔180
5.3.3 LCYC 840带补偿夹具内螺纹切削182
5.3.4 LCYC 85铰孔183
5.3.5 LCYC 93切槽循环184
5.3.6 LCYC 94凹凸切削循环186
5.3.7 LCYC 95毛坯切削循环187
5.3.8 LCYC 97螺纹切削190
5.4 编程实例192
5.4.1 轴类零件编程192
5.4.2 轴类零件1的数控车床加工194
5.4.3 轴类零件2的数控车床加工198
5.4.4 盘类零件的数控车床加工200
5.4.5 螺纹类零件1的数控车床加工202
5.4.6 螺纹类零件2的数控车床加工205
习题5207
第6章 SINUMERIK 802S系统数控车床的操作实训209
6.1 SINUMERIK 802S系统数控功能和技术参数209
6.2 操作面板209
6.3 LCD屏幕划分212
6.4 常用的运行方式213
6.4.1 开机与回参考点213
6.4.2 刀具补偿——“参数”操作区213
6.4.3 编程设定数据——“参数”操作区217
6.4.4 R参数——“参数”操作区217
6.5 “JOG”运行方式218
6.5.1 “JOG”运行方式——“加工”操作区218
6.5.2 “手轮”运行方式——“加工”操作区218
6.5.3 MDA运行方式（手动输入）218
6.5.4 自动方式219
6.6.5 选择和启动零件程序220
6.5.6 输入新程序（“程序”操作区）221
6.5.7 零件程序的编辑——“程序”运行方式221
6.5.8 辅助编程221
6.6 加工实例222
6.6.1 螺纹类零件222
6.6.2 轴类零件加工226
6.6.3 小手柄零件的数控车床加工232
6.6.4 螺纹类零件的数控车床加工234
习题6239
第7章 数控中级车工考工综合训练（SINUMERIK 802S）243
7.1 数控考工手动编程243
7.2 SIEMENS 802S系统的数控综合考工训练245
7.2.1 综合考工训练1245
7.2.2 综合考工训练2251
7.2.3 综合考工训练3253
7.2.4 综合考工训练4254
7.2.5 综合考工训练5256
7.2.6 综合考工训练6258
7.2.7 综合考工训练7260
7.2.8 综合考工训练8262
7.2.9 综合考工训练9264
7.2.10 综合考工训练10267
习题7269
第8章 数控车床高级工考工技能实训274
8.1 FANUC 0系统数控车床高级工考工实训274
8.2 SINUMERIK 802S系统数控车床高级工考工实训303
习题8321
附录A 典型数控系统的单行程螺纹加工编辑指令及数控车削系统G功能指令325
参考文献328