图书介绍

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化工实训
  • 姜国平主编;刘海,靳菲,靳治良副主编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:9787122323583
  • 出版时间:2018
  • 标注页数:203页
  • 文件大小:38MB
  • 文件页数:215页
  • 主题词:化学工程-高等学校-教材

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图书目录

第一章 化工阀门拆装实训1

第一节 概述1

一、阀门的作用及特点1

二、阀门的分类1

三、阀门拆装实训的目的2

第二节 闸阀2

一、闸阀的结构特点2

二、阀体外部检查3

三、阀门的解体4

四、阀杆检查修理4

五、闸板、阀座和阀体检查修理4

六、阀盖检查修理4

七、支架检查修理4

八、四合环(六合环)、垫圈等的检查修理5

九、组装5

十、开关试验5

十一、更换新阀门5

第三节 截止阀6

一、截止阀的结构特点6

二、阀体外部检查6

三、阀门的解体7

四、阀杆检查修理7

五、阀座、阀体与阀瓣检查修理7

六、阀盖检查修理7

七、支架检查修理7

八、四合环(六合环)、垫圈等的检查修理8

九、组装8

第四节 回转式调节阀8

一、回转式调节阀的结构特点8

二、阀体外部检查9

三、阀门的解体9

四、阀杆检查修理9

五、阀座、阀体与阀瓣检查修理9

六、阀盖检查修理10

七、支架检查修理10

八、密封环、垫圈的检查修理10

九、组装10

十、开关试验10

十一、更换新阀门11

第五节 旋塞式调节阀11

一、旋塞式调节阀的结构特点11

二、阀体外部检查12

三、阀门的解体12

四、阀杆检查修理12

五、阀座(套筒)、阀瓣与阀体检查修理12

六、阀盖检查修理12

七、四合环、垫圈等的检查修理13

八、组装13

九、开关试验13

十、更换新阀门13

第六节 止回阀14

一、止回阀的结构特点14

二、阀体外部检查14

三、阀门的解体14

四、检查阀杆、弹簧14

五、检查阀瓣与阀座密封面14

六、检查阀体及其连接焊缝14

七、检查翻板式止回阀旋转轴14

八、阀盖检查修理15

九、检查导向轴、四合环15

十、组装15

十一、开关试验15

十二、更换新阀门15

十三、检查弹簧15

第七节 弹簧式安全阀16

一、弹簧式安全阀的结构特点16

二、检查阀瓣、阀座16

三、检查阀杆16

四、检查螺栓、螺母17

五、检查阀体及与阀门连接管座焊接17

六、检查弹簧提杆17

七、组装17

八、安全门动作试验17

第八节 隔膜阀17

一、隔膜阀的结构特点17

二、阀门的解体18

三、组装18

第九节 球阀18

一、球阀的结构特点18

二、阀门的解体19

三、组装19

四、球阀组装质量检查20

第十节 蝶阀20

一、蝶阀的结构特点20

二、蝶阀拆装21

三、蝶阀组装质量检查考核21

第二章 化工管路拆装实训22

第一节 概述22

一、化工生产中常用的管子类型22

二、管件与阀门23

三、管子的连接23

四、实训目的24

五、基本要求25

六、思考题25

第二节 设备拆装及方法25

一、拆装实训设备25

二、拆装实训方法25

第三节 拆装注意事项27

第四节 管路拆装装置组成27

一、流体输送管路拆装实训装置配置明细表27

二、拆装仪表明细表29

三、化工管路拆装装置制作说明29

第三章 甲醇(乙醇)蒸馏装置拆装实训30

第一节 实训目的及基本要求30

一、实训目的30

二、基本要求30

第二节 设备拆装及方法31

一、拆装实训设备31

二、拆装实训方法32

三、思考题33

第三节 拆装注意事项33

第四章 离心泵拆装实训34

第一节 离心泵的基本结构和工作原理34

一、离心泵的基本结构34

二、离心泵的工作原理34

三、离心泵的叶轮和其他部件35

第二节 水泵的拆装工艺36

一、解体步骤37

二、装配顺序38

三、安装精度要求38

第三节 水泵的测量及计算38

一、轴弯曲度的测量38

二、转子晃度的测量39

三、联轴器找中心的测量39

四、相关的检修工作39

第五章 热交换器拆装实训41

第一节 概述41

一、换热器的概念41

二、换热器拆装部分组成及特点41

三、换热器拆装部分功能及训练目标42

第二节 浮头式换热器拆装实训42

一、浮头式换热器的特点42

二、实训目的43

三、拆装注意事项43

四、浮头式换热器拆卸方法43

五、浮头式换热器的装配44

六、拆装实训课后作业44

七、思考题44

第三节 U形管式换热器拆装实训44

一、U形管式换热器的特点44

二、U形管式换热器的应用45

三、实训目的45

四、拆装注意事项45

五、U形管式换热器拆卸方法46

六、U形管式换热器的装配46

七、拆装实训课后作业46

八、思考题46

第四节 固定管板式换热器拆装实训46

一、固定管板式换热器的特点46

二、实训目的47

三、拆装注意事项47

四、固定管板式换热器拆卸方法48

五、固定管板式换热器的装配48

六、拆装实训课后作业48

七、思考题48

第五节 填料函式换热器拆装实训48

一、填料函式换热器的特点48

二、实训目的49

三、拆装注意事项49

四、填料函式换热器拆卸方法49

五、填料函式换热器的装配50

六、拆装实训课后作业50

七、思考题50

第六章 塔设备拆装实训51

第一节 塔设备拆装概述51

一、塔设备拆装实训的意义51

二、实训目的51

三、塔设备拆装教学内容及注意事项51

第二节 填料塔拆装实训52

一、填料塔简介52

二、填料塔拆卸步骤53

三、填料塔装配步骤54

第三节 板式塔拆装实训54

一、板式塔简介54

二、板式塔拆卸步骤56

三、板式塔装配步骤57

四、拆装实训报告要求58

五、思考题58

第七章 空气压缩机拆装实训59

第一节 概述59

一、空气压缩机拆装实训的意义59

二、实训目的60

三、拆装实训项目60

四、空气压缩机拆卸的基本原则60

第二节 汽缸筒部件的拆装测绘实训61

一、实训目的61

二、零部件61

三、实训内容61

四、实训报告62

第三节 活塞连杆部件的拆装测绘实训62

一、实训目的62

二、零部件62

三、实训内容62

四、实训报告63

第四节 皮带传送机构部件的拆装测绘实训63

一、实训目的63

二、零部件63

三、实训内容63

四、实训报告64

第五节 曲轴部件的拆装测绘实训64

一、实训目的64

二、零部件64

三、实训内容64

四、实训报告65

第六节 工具和量具一览65

第八章 煤制甲醇仿真实训66

第一节 煤制甲醇气化工段仿真实训66

一、气化工艺介绍66

二、工艺设备及参数69

三、气化工段操作规程77

第二节 煤制甲醇变换工段仿真实训92

一、变换工艺介绍92

二、工艺设备及参数95

三、变换工段操作规程99

第三节 煤制甲醇净化工段仿真实训105

一、净化工艺介绍105

二、工艺设备及参数109

三、净化工段操作规程114

第四节 煤制甲醇合成工段仿真实训124

一、合成工艺介绍124

二、工艺设备及参数127

三、合成工段操作规程129

第五节 煤制甲醇精馏工段仿真实训133

一、精馏工艺介绍133

二、工艺设备及参数136

三、精馏工段操作规程141

第九章 实物投料生产操作实训149

第一节 概述149

第二节 胶水制备实训149

一、实训目的149

二、生产工艺流程149

三、原料150

四、生产配方150

五、实训流程152

六、设备一览表153

第三节 碳酸钙制备实训154

一、实训目的154

二、生产工艺流程154

三、原料154

四、实训工艺流程156

五、设备一览表158

第四节 CO2吸收-解吸过程实训159

一、实训目的159

二、生产工艺过程159

三、生产控制技术163

四、物耗能耗指标163

五、实训操作步骤165

六、安全生产技术169

七、设备一览表171

附录 算法算例及仪表使用方法172

第五节 乙酸乙酯产品生产实训176

一、产品概述176

二、原辅材料名称及规格177

三、生产工艺过程178

四、生产控制技术187

五、物耗能耗指标192

六、不合格产品的处理193

七、实训操作步骤193

八、安全生产技术196

附录201

参考文献203

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