图书介绍
金属腐蚀显微组织图谱2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载
- 韩顺昌等编著 著
- 出版社： 北京：国防工业出版社
- ISBN：9787118057485
- 出版时间：2008
- 标注页数：346页
- 文件大小：154MB
- 文件页数：361页
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图书目录
第1章 绪论1
1.1 金属材料的腐蚀1
1.2 金属腐蚀显微组织研究方法2
1.2.1 光学显微术2
1.2.2 扫描电子显微镜（SEM）12
1.2.3 X射线能谱仪（EDS）20
1.2.4 背散射电子衍射（EBSD）22
1.2.5 表面分析技术28
1.2.6 扫描探针显微镜（SPM）33
1.2.7 拉曼光谱和红外光谱34
1.3 金属腐蚀失效的分析程序35
1.3.1 对程序中要点的说明35
1.3.2 腐蚀产物分析37
附录40
附录1.1 本书所使用的彩色金相侵蚀方法表40
附录1.2 常用断口化学清洗剂表41
附录1.3 常用清洗断口的电解液表42
参考文献42
第2章 大气腐蚀45
2.1 大气（氧）腐蚀问题45
2.2 大气腐蚀的分类45
2.3 金属大气腐蚀机理46
2.3.1 钢在大气中的腐蚀机理46
2.3.2 铜的大气腐蚀49
2.3.3 铝及其铝合金的大气腐蚀-剥蚀49
2.4 大气腐蚀图谱50
2.4.1 钢铁的大气腐蚀50
2.4.2 铜合金的大气腐蚀54
2.4.3 铝合金的剥蚀61
参考文献72
第3章 金属的液态金属腐蚀73
3.1 液体金属腐蚀73
3.2 液体金属腐蚀机理73
3.3 高温合金的液态锂腐蚀图谱74
3.3.1 Ni-37%Cr-11%Al-1%Y高温合金在液态锂中的腐蚀74
3.3.2 高温合金GH3030（GH30）在液态锂中的腐蚀75
3.3.3 高温合金GH4037（GH37）在液态锂中的腐蚀77
3.3.4 K438高温合金在液态锂中的腐蚀79
3.3.5 高温合金GH4049（GH49）在液态锂中的腐蚀79
参考文献80
第4章 微生物腐蚀与海洋生物污损81
4.1 微生物81
4.2 微生物腐蚀的机理84
4.2.1 微生物膜的形成84
4.2.2 酸的形成87
4.2.3 沉积膜下的腐蚀87
4.2.4 腐蚀产物中合金元素化合价态变化89
4.3 海生物污损94
4.4 部分船舶材料微生物腐蚀形貌图谱94
4.4.1 铝青铜94
4.4.2 CrMoV奥氏体不锈钢95
4.4.3 部分船用材料的硫酸盐还原菌（SRB）腐蚀形貌99
4.5 海生物污损图谱113
参考文献119
第5章 冲刷腐蚀（冲蚀）121
5.1 冲刷腐蚀概述121
5.2 冲刷腐蚀的机理122
5.3 冲蚀坑内表面纳米晶124
5.4 冲刷腐蚀的影响因素126
5.5 金属冲刷腐蚀图谱127
5.5.1 铜合金的冲刷腐蚀127
5.5.2 钢的冲刷腐蚀129
5.5.3 船用海水冷却系统紫铜管道的冲刷腐蚀131
参考文献141
第6章 脱成分腐蚀143
6.1 脱成分腐蚀现象143
6.2 脱成分腐蚀机理143
6.3 脱成分腐蚀图谱145
6.3.1 紫铜管黄铜补焊焊缝的脱锌腐蚀145
6.3.2 船用B30铜镍合金管的脱成分腐蚀150
6.3.3 船用冷却系统黄铜管的脱成分腐蚀152
6.3.4 Mn-Cu阻尼合金的脱成分腐蚀153
6.3.5 铜合金在其他工业领域的脱成分腐蚀153
参考文献154
第7章 空泡腐蚀（空蚀）155
7.1 空泡腐蚀概述155
7.2 空泡腐蚀的一般规律156
7.3 空泡腐蚀机理与冲击表面的形貌157
7.3.1 空泡腐蚀机理157
7.3.2 空泡腐蚀表面的形貌160
7.3.3 抗空泡腐蚀材料的选材原则161
7.4 相关材料空泡腐蚀图谱161
7.4.1 铜合金磁致伸缩空泡腐蚀损伤过程观察161
7.4.2 转盘空泡腐蚀试验167
7.4.3 水下喷射空泡腐蚀试验样品的电镜观察171
7.4.4 空泡腐蚀样品横截面一些特殊现象174
7.4.5 空泡腐蚀表面的透射电镜观察：非晶与纳米晶177
参考文献184
第8章 金属材料的氢损伤185
8.1 金属的氢损伤185
8.2 氢损伤的类型186
8.3 金属中氢的来源189
8.4 氢损伤机理及应力对其影响191
8.4.1 氢损伤机理191
8.4.2 应力对氢脆的影响193
8.5 几种材料的氢损伤说明193
8.6 氢脆断口特征195
8.7 材料氢损伤图谱197
8.7.1 氢脆（白）点的断口特征197
8.7.2 船体钢焊缝中的白点断口199
8.7.3 电镀件氢脆202
8.7.4 钢制品的延迟开裂205
8.7.5 铜合金氢损伤断口206
8.7.6 双相钢的氢损伤207
8.7.7 钛化氢引起的氢脆210
8.8 与环境断裂相关的断裂学213
参考文献215
第9章 应力腐蚀开裂217
9.1 应力腐蚀开裂217
9.2 应力腐蚀开裂的机理218
9.2.1 应力腐蚀开裂裂纹萌生机理218
9.2.2 应力腐蚀开裂裂纹的长大（扩展）机理219
9.3 应力腐蚀开裂的类型222
9.4 应力腐蚀开裂图谱222
9.4.1 不锈钢的应力腐蚀开裂222
9.4.2 合金钢的应力腐蚀开裂229
9.4.3 钛合金的应力腐蚀开裂231
9.4.4 铜合金的应力腐蚀开裂233
参考文献235
第10章 腐蚀疲劳237
10.1 腐蚀疲劳概述237
10.2 腐蚀疲劳裂纹的萌生条件与萌生机理238
10.3 腐蚀疲劳裂纹扩展机理240
10.4 腐蚀疲劳的特征240
10.4.1 腐蚀疲劳断口的特征240
10.4.2 腐蚀疲劳与应力腐蚀的关系241
10.5 腐蚀疲劳断口图谱242
10.5.1 Fe-6Ni船用钢等的腐蚀疲劳断口242
10.5.2 黄铜等合金的腐蚀疲劳断口244
10.5.3 不锈钢波纹管的腐蚀疲劳245
10.5.4 高强耐蚀铜合金的腐蚀疲劳断口249
10.5.5 钛合金的腐蚀疲劳251
参考文献252
第11章 金属引起的材料脆性253
11.1 现象简介253
11.2 引起材料脆性的环境253
11.3 脆化源254
11.4 液态金属和固态金属致金属材料脆性的机理254
11.4.1 液态金属致脆性的机理254
11.4.2 固态金属致脆的机理257
11.5 对脆性敏感性的影响因素257
11.5.1 合金强度、成分和显微组织257
11.5.2 温度257
11.5.3 样品几何尺寸、应力模式和应变速率257
11.6 LME/SMIE的金相和断口表征257
11.7 断后脆性金属的检测258
11.8 MIE与HE/SCC之间的区别258
11.9 固态金属致脆和液态金属致脆案例图谱259
11.9.1 不锈钢的铜钎焊裂纹259
11.9.2 天然气管道的铜脆262
11.9.3 锌脆263
11.9.4 铝引起GH625合金波纹管开裂265
11.9.5 镉引起钛合金的脆性265
11.9.6 非金属元素引起的脆性268
参考文献270
第12章 表面膜和表面涂层及其损伤271
12.1 表面处理膜和表面涂层271
12.1.1 非晶膜（Ni-P镀层）272
12.1.2 电镀膜274
12.1.3 常温磷化膜（磷化处理膜）276
12.1.4 钢的高分子镀膜277
12.2 表面处理膜的损伤图谱278
参考文献284
第13章 金属氧化物阳极的组织与损伤285
13.1 金属氧化物阳极微观形貌的基本特征285
13.1.1 钛基体的微观形貌285
13.1.2 金属氧化物阳极的微观结构287
13.1.3 纳米氧化物阳极的微观结构289
13.2 金属氧化物阳极失效图谱292
13.2.1 金属氧化物阳极强化电解失效机理及形貌分析292
13.2.2 金属氧化物阳极正反交替电解失效后的形貌295
参考文献297
第14章 点蚀、海水腐蚀及其他299
14.1 点蚀299
14.1.1 金属的点蚀299
14.1.2 点蚀机理299
14.2 海洋环境腐蚀302
14.2.1 海水腐蚀机理概述303
14.2.2 海水腐蚀的特点303
14.2.3 海水腐蚀形貌304
14.3 其他腐蚀产物形貌312
14.3.1 保护材料的转移312
14.3.2 B30冷凝器管上的腐蚀产物312
14.3.3 室内腐蚀实验313
14.4 钢海水腐蚀产物结构与组成318
参考文献320
第15章 失效分析案例321
15.1 烟气轮机波纹管失效分析321
15.1.1 波纹管的工作条件和失效情况321
15.1.2 分析结果322
15.1.3 验证试验325
15.1.4 讨论325
15.1.5 结论326
15.2 石油气田集气弯管裂纹分析326
15.2.1 来样情况326
15.2.2 分析结果326
15.2.3 结论329
15.3 铝标牌熔化引起波纹管开裂329
15.3.1 背景材料329
15.3.2 金相分析330
15.3.3 彩色金相分析330
15.3.4 能谱成分分析332
15.3.5 结论333
15.4 海水泵电机轴失效分析333
15.4.1 失效件的背景材料333
15.4.2 失效件的分析检验334
15.4.3 结果分析与讨论338
15.4.4 结论339
15.4.5 建议339
15.5 醋酸精馏塔钛过滤板腐蚀失效339
15.5.1 情况简介339
15.5.2 检验分析339
15.5.3 结果分析344
15.5.4 结论与建议346
参考文献346