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第21篇 液压传动3

第1章 基础标准及液压流体力学常用公式3

1 基础标准3

1.1 液压气动系统及元件的公称压力系列（摘自GB/T 2346—2003）3

1.2 液压泵及马达公称排量系列（摘自GB/T 2347—1980）3

1.3 液压缸、气缸内径及活塞杆外径系列（摘自GB/T 2348—1993）4

1.4 液压缸、气缸活塞行程系列（摘自GB/T 2349—1980）4

1.5 液压元件的油口螺纹连接尺寸（摘自GB/T 2878—1993）5

1.6 液压泵站油箱公称容量系列（摘自JB/T 7938—1999）5

1.7 液压气动系统用硬管外径和软管内径（摘自GB/T 2351—2005）5

1.8 液压阀油口的标识（摘自GB/T 17490—1998）5

2 液压气动图形符号（摘自GB/T 786.1—1993）6

2.1 图形符号6

2.2 控制机构、能量控制和调节元件符号绘制规则13

3 液压流体力学常用公式15

3.1 流体主要物理性质公式15

3.2 流体静力学公式16

3.3 流体动力学公式16

3.4 雷诺数、流态、压力损失公式17

3.5 小孔流量公式22

3.6 平行平板间的缝隙流公式23

3.7 环形缝隙流公式23

3.8 液压冲击公式24

第2章 液压系统设计25

1 概述25

1.1 液压系统的组成和型式25

1.2 液压系统的类型和特点25

1.3 液压传动与控制的优缺点26

1.4 液压开关系统逻辑设计法26

1.5 液压CAD的应用27

1.6 可靠性设计27

2 液压系统设计29

2.1 明确设计要求29

2.2 确定液压执行元件29

2.3 绘制液压系统工况图30

2.4 确定系统工作压力30

2.5 确定执行元件的控制和调速方案30

2.6 草拟液压系统原理图33

2.7 计算执行元件主要参数33

2.8 选择液压泵34

2.9 选择液压控制元件35

2.10 选择电动机35

2.11 选择、计算液压辅助件36

2.12 验算液压系统性能36

2.13 绘制工作图、编写技术文件37

2.14 液压系统设计计算举例37

2.14.1 ZS-500型塑料注射成型液压机液压系统设计37

2.14.2 80MN水压机下料机械手液压系统设计49

第3章 液压基本回路57

1 压力控制回路57

1.1 调压回路57

1.2 减压回路59

1.3 增压回路61

1.4 保压回路63

1.5 卸荷回路65

1.6 平衡回路68

1.7 制动回路70

2 速度控制回路71

2.1 调速回路71

2.1.1 节流调速回路71

2.1.2 容积调速回路75

2.1.3 容积节流调速回路78

2.1.4 节能调速回路79

2.2 增速回路81

2.3 减速回路83

2.4 同步回路84

3 方向控制回路88

4 其他液压回路91

4.1 顺序动作回路91

4.2 缓冲回路94

4.3 锁紧回路95

4.4 油源回路97

第4章 液压工作介质99

1 液压工作介质的类别、组别、产品符号和命名（摘自GB/T 7631.1—1987、GB/T 7631.2—2003）99

2 液压油黏度分类100

3 对液压工作介质的主要要求101

4 常用液压工作介质的组成、特性和应用102

5 液压工作介质的添加剂104

6 液压工作介质的质量指标105

6.1 矿物油型和合成烃型液压油（摘自GB 11118.1—1994）105

6.2 专用液压油（液）111

6.3 难燃液压液115

6.4 液力传动油（液）119

7 液压工作介质的选择119

8 液压工作介质的使用要点122

第5章 液压泵和液压马达124

1 液压泵和液压马达的分类与工作原理124

2 液压泵和液压马达的选用125

3 液压泵产品及选用指南128

3.1 齿轮泵128

3.1.1 CB型齿轮泵129

3.1.2 CB-F型齿轮泵131

3.1.3 CBG型齿轮泵134

3.1.4 CB※-E、CB※-F型齿轮泵138

3.1.5 三联齿轮泵143

3.1.6 P7600、P5100、P3100、P197、P257型高压齿轮泵（马达）147

3.1.7 恒流齿轮泵149

3.1.8 复合齿轮泵151

3.2 叶片泵产品及选用指南153

3.2.1 YB型、YB1型叶片泵154

3.2.2 YB-※车辆用叶片泵159

3.2.3 PFE系列柱销式叶片泵161

3.2.4 Y2B型双级叶片泵166

3.2.5 YB※型变量叶片泵168

3.3 柱塞泵（马达）产品及选用指南171

3.3.1 ※CY14-1B型斜盘式轴向柱塞泵173

3.3.2 ZB系列非通轴泵（马达）179

3.3.3 Z※B型斜轴式轴向柱塞泵184

3.3.4 A※V、A※F型斜轴式轴向柱塞泵（马达）186

3.3.5 JB-※型径向柱塞定量泵204

3.3.6 JB※型径向变量柱塞泵205

3.3.7 JBP径向柱塞泵207

4 液压马达产品209

4.1 齿轮液压马达209

4.1.1 CM系列齿轮马达209

4.1.2 CM5系列齿轮马达211

4.1.3 BMS、BMT、BMV系列摆线液压马达212

4.2 叶片液压马达224

4.3 柱塞液压马达227

4.3.1 A6V变量马达227

4.3.2 A6 VG变量马达232

4.3.3 A6VE内藏式变量马达235

4.3.4 ※JM、JM※系列曲轴连杆式径向柱塞液压马达237

4.3.5 DMQ系列径向柱塞马达247

4.3.6 NJM型内曲线径向柱塞马达248

4.3.7 QJM型、QKM型液压马达252

4.4 摆动液压马达271

第6章 液压缸274

1 液压缸的分类274

2 液压缸的主要参数275

3 液压缸主要技术性能参数的计算276

4 通用液压缸的典型结构280

5 液压缸主要零部件设计281

5.1 缸筒281

5.2 活塞286

5.3 活塞杆289

5.4 活塞杆的导向套、密封装置和防尘圈292

5.5 中隔圈294

5.6 缓冲装置294

5.7 排气阀296

5.8 油口297

5.9 单向阀299

5.10 密封件、防尘圈的选用299

6 液压缸的设计选用说明302

7 液压缸的标准系列与产品304

7.1 工程用液压缸305

7.2 车辆用液压缸310

7.3 冶金设备用液压缸311

7.4 重载液压缸319

7.4.1 CD/CG250、CD/CG350系列重载液压缸319

7.4.2 带位移传感器的CD/CG250系列液压缸333

7.4.3 C25、D25系列高压重型液压缸334

7.4.4 CDH2/CGH2系列液压缸350

7.5 轻型拉杆式液压缸352

7.6 多级液压缸361

7.7 齿条齿轮摆动液压缸364

7.7.1 UB型齿条齿轮摆动液压缸364

7.7.2 UBZ重型齿条齿轮摆动液压缸372

7.8 同步分配器液压缸373

第7章 液压控制阀377

1 液压控制阀的类型、结构原理及应用377

1.1 液压控制阀的类型377

1.2 液压控制阀的结构原理和应用379

2 中、高压系列液压阀388

2.1 D型直动式溢流阀、遥控溢流阀388

2.2 B型先导溢流阀390

2.3 电磁溢流阀392

2.4 低噪声电磁溢流阀396

2.5 H型压力控制阀和HC型压力控制阀398

2.6 R型先导式减压阀和RC型单向减压阀401

2.7 RB型平衡阀403

2.8 BUC型卸荷溢流阀404

2.9 F（C）G型流量控制阀406

2.10 FH（C）型先导操作流量控制阀410

2.11 FB型溢流节流阀412

2.12 SR/SRC型节流阀415

2.13 叠加式（单向）节流阀418

2.14 Z型行程减速阀、ZC型单向行程减速阀420

2.15 UCF型行程流量控制阀422

2.16 针阀425

2.17 DSG-01/03电磁换向阀427

2.18 微小电流控制型电磁换向阀430

2.19 DSHG型电液换向阀431

2.20 DM型手动换向阀438

2.21 DC型凸轮操作换向阀444

2.22 C型单向阀448

2.23 CP型液控单向阀449

3 高压液压控制阀451

3.1 DBD型直动式溢流阀451

3.2 DBT/DBWT型遥控溢流阀455

3.3 DB/DBW型先导式溢流阀、电磁溢流阀（5X系列）456

3.4 DA/DAW型先导式卸荷溢流阀、电磁卸荷溢流阀460

3.5 DR型先导式减压阀464

3.6 DZ※DP型直动式顺序阀470

3.7 DZ型先导式顺序阀472

3.8 FD型平衡阀477

3.9 MG型节流阀、MK型单向节流阀483

3.10 DV型节流截止阀、DRV型单向节流截止阀484

3.11 MSA型调速阀486

3.12 2FRM型调速阀及Z4S型流向调整板487

3.13 S型单向阀491

3.14 SV/SL型液控单向阀493

3.15 WE型电磁换向阀497

3.16 WEH电液换向阀及WH液控换向阀503

3.17 WMM型手动换向阀515

3.18 WM型行程（滚轮）换向阀520

4 叠加阀522

4.1 叠加阀型谱（一）522

4.2 叠加阀型谱（二）530

4.3 液压叠加阀安装面533

5 插装阀534

5.1 Z系列二通插装阀及组件534

5.2 TJ系列二通插装阀及组件537

5.3 L系列二通插装阀及组件540

5.4 LD、LDS、LB、LBS型插装阀及组件556

5.5 二通插装阀安装连接尺寸560

6 其他阀562

6.1 截止阀562

6.1.1 CJZQ型球芯截止阀562

6.1.2 YJZQ型高压球式截止阀564

6.2 压力表开关565

6.2.1 AF6型压力表开关565

6.2.2 MS2型六点压力表开关566

6.2.3 KF型压力表开关567

6.3 分流集流阀567

6.3.1 FL、FDL、FJL型分流集流阀567

6.3.2 3FL-L30※型分流阀569

6.3.3 3FJLK-L10-50H型可调分流集流阀569

6.3.4 3FJLZ-L20-130H型自调式分流集流阀570

6.4 ZFS型多路换向阀570

6.5 压力继电器572

6.5.1 HED型压力继电器572

6.5.2 S型压力继电器576

6.5.3 S※307型压力继电器577

第8章 液压辅助件及液压泵站578

1 管件578

1.1 管路578

1.2 管接头580

1.2.1 金属管接头0形圈平面密封接头（摘自JB/T 966—2005）582

1.2.2 锥密封焊接式管接头592

1.2.3 卡套式管接头596

1.2.4 扩口式管接头612

1.2.5 软管接头620

1.2.6 快换接头629

1.2.7 旋转接头631

1.2.8 其他管件634

1.2.9 螺塞及其垫圈640

1.3 管夹645

1.3.1 钢管夹645

1.3.2 塑料管夹648

2 蓄能器651

2.1 蓄能器的种类、特点和用途652

2.2 蓄能器在液压系统中的应用654

2.3 蓄能器的计算655

2.3.1 蓄能用的蓄能器的计算655

2.3.2 其他用途蓄能器总容积Vo的计算659

2.3.3 重锤式蓄能器设计计算661

2.3.4 非隔离式蓄能器计算662

2.4 蓄能器的选择662

2.5 蓄能器的产品及附件663

3 冷却器668

3.1 冷却器的用途668

3.2 冷却器的种类和特点669

3.3 常用冷却回路的型式和特点670

3.4 冷却器的计算670

3.5 冷却器的选择671

3.6 冷却器的产品性能及规格尺寸672

3.7 冷却器用电磁水阀682

4 过滤器683

4.1 过滤器的类型、特点与应用683

4.2 过滤器在系统中的安装与应用684

4.3 过滤器的计算685

4.4 过滤器的选择685

4.5 过滤器产品687

5 油箱及其附件721

5.1 油箱的用途与分类721

5.2 油箱的构造与设计要点722

5.3 油箱的容量与计算722

5.4 油箱中油液的冷却与加热724

5.5 油箱及其附件的产品725

6 液压泵站730

6.1 液压泵站的分类及特点730

6.2 BJHD系列液压泵站732

6.3 UZ系列微型液压站735

6.4 UP液压动力包737

第9章 液压传动系统的安装、使用和维护748

1 液压传动系统的安装、试压和调试748

1.1 液压元件的安装748

1.2 管路安装与清洗749

1.3 试压756

1.4 调试和试运转756

2 液压传动系统的使用和维护757

2.1 液压系统的日常检查和定期检查757

2.2 液压系统清洁度等级759

3 液压传动系统常见故障及排除方法760

3.1 液压系统故障诊断及排除761

3.2 液压元件故障诊断及排除763

4 拖链766

参考文献772