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目录1

绪论1

第一篇 机械工程材料4

第一章 钢铁生产概述4

§1-1 生铁的冶炼4

§1-2钢的冶炼7

§1-3 常用钢的型村8

§1-4 型材重量计算10

第二章 金属材料的机械性能13

§2-1 强度13

§2-2 塑性14

§2-3 硬度15

§2-4 冲击韧性19

§2-5 金属疲劳的概念20

第三章 铁碳合金的结构22

§3-1 金属的晶体结构22

§3-2 金属的结晶过程和同素异晶转变23

§3-3 合金的结构25

§3-4 铁碳合金的基本组织26

§3-5 铁碳合金状态图27

第四章 钢的热处理36

§4-1 钢在加热时的组织转变36

§4-2 钢在冷却时的组织转变37

§4-3 钢的退火与正火41

§4-4 钢的淬火43

§4-5 钢的回火46

§4-6 钢的表面淬火47

§4-7 钢的化学热处理48

§4-8 热处理设备50

§4-9 钢的表面处理52

第五章 碳素钢及合金钢54

§5-1 碳及杂质对钢性能的影响54

§5-2 碳钢的分类、编号和用途55

§5-3 碳素结构钢56

§5-4 碳素工具钢59

§5-5 铸钢60

§5-6 合金元素对钢性能的影响60

§5-7 合金钢的分类及牌号62

§5-8 合金结构钢63

§5-9 合金工具钢67

§5-10 高速钢69

§5-11 特殊性能钢70

§5-12 钢铁的火花鉴别法71

§5-13 碳素钢的火花特征73

§5-14 合金钢及铸铁的火花特征74

§5-15 钢材的涂色标志75

§6-1 铸铁的石墨化及其影响因素76

第六章 铸铁76

§6-2 灰口铸铁77

§6-3 可锻铸铁80

§6-4 球墨铸铁81

§6-5 合金铸铁82

第七章 有色金属及其合金84

§7-1 铜及铜合金84

§7-2 铝及铝合金87

§7-3 轴承合金89

§7-4 粉末冶金及其材料92

§8-1 工程塑料94

第八章 非金属材料94

§8-2 橡胶97

§8-3 陶瓷98

第九章 涂料及润滑材料99

§9-1 涂料99

§9-2 润滑油104

§9-3 润滑脂105

第二篇 毛坯生产106

第十章 铸造106

§10-1 概述106

§10-2 砂型制造107

§10-3 铸铁的熔炼、浇注和铸件的清理113

§10-4 常见的铸件缺陷及产生原因117

§10-5 特种铸造118

§10-6 一般铸件和复杂铸件的划分120

§10-7 降低铸铁件成本的主要途径122

§10-8 铸造乍间技术经济指标123

第十一章 锻压125

§11-1 概述125

§11-2 压力加工原理126

§11-3 锻造工艺127

§11-4 锻造用设备134

§11-5 锻件按复杂程度的分类136

§11-6 锻压生产技术经济指标138

§11-7 板料冲压139

§12-2 手工电弧焊143

第十二章 焊接143

§12-1 概述143

§12-3 埋弧焊、电渣焊和气体保护焊148

§12-4 气焊与气割151

§12-5 接触焊与摩擦焊152

§12-6 钎焊154

第十三章 材料及毛坯的经济性156

§13-1 概述156

§13-2 毛坯对零件成本的影响156

§13-3 材料及毛坯对零件质量的影响158

§13-4 毛坯的功能、成本与经济效果159

§14-1 互换性的基本概念160

第三篇 机械加工及装配160

第十四章 公差与配合160

§14-2 公差配合的基本概念161

§14-3 公差与配合的国家标准164

§14-4 公差与配合的旧国家标准概述166

§14-5 配合种类的应用168

§14-6 公差表及其使用170

§14-7 表面光洁度170

§14-8 形状和位置的公差172

第十五章 量具及其测量183

§15-1 游标卡尺183

§15-2 千分尺186

§15-3 百分表189

§15-4 界限量规191

§15-5 块规193

§15-6 厚薄规194

§15-7 万能游标量角器195

§15-8 正弦规196

§15-9 水平仪197

§15-10 万能工具显微镜198

第十六章 机械加工基础201

§16-1 金属的切削201

§16-2 刀具及刀具材料204

§16-3 金属切削加工207

§17-1 机床的编号221

第十七章 机械加工设备221

§17-2 机床的传动部件223

§17-3 常用机床225

§17-4 组合机床及自动线介绍236

第十八章 机械加工的工艺装备238

——机床夹具238

§18-1 概述238

§18-2 机床夹具的功用与分类238

§18-3 机床夹具的结构240

§18-4 组合夹具243

§19-1 装配时连接种类和装配方法245

第十九章 装配245

§19-2 装配工艺过程246

§19-3 装配单元系统图247

§19-4 减速器的装配工艺248

第二十章 工艺过程、工艺文件253

及加工的经济性253

§20-1 概述253

§20-2 生产类型253

§20-3 工艺过程的组成254

§20-4 工艺文件256

§20-5 机械加工的经济性260

§20-6 车间技术经济指标262

第四篇 机械产品概论265

第二十一章 机械产品分类与产265

品目录265

§21-1 机械产品的分类265

§21-2 机械产品目录及使用267

第二十二章 机械产品及其零件271

标准化271

§22-1 标准化基本概念271

§22-2 标准化的代号与编号273

§23-1 螺纹联接件276

第二十三章 常用标准零件276

§23-2 滚动轴承280

§23-3 键284

§23-4 销285

第二十四章 液压传动及其元件289

§24-1 液压传动的基本原理及液压系统的组成290

§24-2 液压泵293

§24-3 液压缸和液压马达295

§24-4 控制阀297

§24-5 辅助部分299

§24-6 液压系统图的图形符号简介300

第二十五章 起重输送设备304

§25-1 起重设备304

第五篇 工厂通用设备及其他304

§25-2 输送设备311

第二十六章 泵315

§26-1 离心泵315

§26-2 轴流泵317

§26-3 活塞泵319

§26-4 隔膜（离）泵321

§26-5 喷射泵323

第二十七章 风机324

§27-1 概述324

§27-2 风机的分类324

§27-4 离心式通风机325

§27-3 风机的主要参数325

§27-5 轴流式通风机326

§27-6 离心式鼓风机和压缩机327

§27-7 往复式空气压缩机328

§27-8 罗茨式鼓风机329

§27-9 提高通用设备利用率的主要途径330

第二十八章 工厂动力系统（水、331

电、风、气）简介331

§28-1 工厂动力系统的种类331

§28-2 工厂动力系统管理的主要任务334

§28-3 动力系统运行管理334

§28-4 动力的供耗管理336