图书介绍
镍基合金焊接冶金和焊接性2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载
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- (美)杜邦,(美)利波尔德,(美)凯赛著 著
- 出版社: 上海:上海科学技术文献出版社
- ISBN:9787543958012
- 出版时间:2014
- 标注页数:411页
- 文件大小:62MB
- 文件页数:425页
- 主题词:镍基合金-焊接冶金-研究
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图书目录
第1章 概论1
1.1 镍基合金分类2
1.1.1 商用纯镍合金2
1.1.2 固溶强化合金3
1.1.3 沉淀强化合金3
1.1.4 其他特殊合金4
1.2 镍和镍基合金的历史5
1.3 抗腐蚀性11
1.4 镍合金生产12
参考文献13
第2章 合金添加剂、相图和相的稳定性14
2.1 概述14
2.2 合金添加剂的一般影响15
2.3 固溶合金的相图19
2.3.1 Ni-Cu系19
2.3.2 Ni-Cr系统20
2.3.3 Ni-Mo系统20
2.3.4 Ni-Fe-Cr系统22
2.3.5 Ni-Cr-Mo系统23
2.4 沉淀硬化合金——γ′形成物的相图24
2.5 沉淀硬化合金——γ″形成物的相图29
2.6 计算的相稳定性图31
2.7 PHACOMP相稳定性计算38
参考文献40
第3章 固溶强化镍基合金44
3.1 标准合金和焊接材料44
3.2 物理冶金和力学性能49
3.3 焊接冶金56
3.3.1 熔合区显微组织的演变56
3.3.2 热影响区81
3.3.3 焊后热处理82
3.4 焊接件的力学性能90
3.4.1 氢的作用93
3.4.2 焊后热处理93
3.5 焊接性100
3.5.1 熔合区凝固裂纹100
3.5.2 HAZ液化裂纹117
3.5.3 避免凝固裂纹和液化裂纹124
3.5.4 失塑裂纹127
3.6 抗腐蚀性142
3.7 案例分析147
3.7.1 MONEL?焊缝中的点蚀147
参考文献149
第4章 沉淀强化镍基合金157
4.1 标准合金和焊材157
4.2 物理冶金和力学性能162
4.3 焊接冶金173
4.3.1 熔合区显微组织评价173
4.3.2 热影响区201
4.3.3 焊后热处理204
4.4 焊件的力学性能206
4.5 焊接性207
4.5.1 凝固裂纹207
4.5.2 HAZ液化裂纹221
4.5.3 应变时效裂纹233
参考文献245
第5章 氧化物弥散强化合金和镍铝化合物253
5.1 氧化物弥散强化合金253
5.1.1 物理和机械冶金253
5.1.2 焊接冶金257
5.1.3 ODS合金焊接性小结265
5.2 镍铝化合物合金265
5.2.1 物理和机械冶金265
5.2.2 Ni-Al化合物的焊接性269
5.2.3 镍铝化合物合金的焊接性小结275
参考文献275
第6章 镍基合金的焊接修复278
6.1 固溶强化合金278
6.2 沉淀强化合金280
6.2.1 718合金280
6.2.2 Waspaloy合金(瓦氏合金291
6.3 单晶超合金294
6.3.1 单晶焊缝修复的控制297
6.3.2 凝固裂纹308
6.3.3 优化工艺参数310
参考文献316
第7章 异种金属焊接320
7.1 异种金属焊缝的应用320
7.2 焊接参数对熔合区成分的影响321
7.3 碳钢、低合金钢和不锈钢324
7.3.1 确定焊缝金属组织324
7.3.2 熔合边界过渡区326
7.3.3 焊接性333
7.4 用镍基填充金属焊接不锈钢的焊后热处理开裂339
7.5 超级奥氏体不锈钢340
7.6 镍基合金异种焊缝——对耐蚀性的影响348
7.7 9%镍钢349
7.7.1 9%镍钢的物理冶金350
7.7.2 镍基焊缝熔敷金属的热裂纹352
7.8 超级双相不锈钢354
7.9 案例研究355
7.9.1 用ENiCrFe-2填充金属焊接的800H合金厚截面焊缝的焊后热处理开裂355
7.9.2 用ERNiCrMo-15 (INCO-WELD 725 NDUR)焊接的925合金来制造真空隔热石油连接管358
7.9.3 625合金焊缝堆焊层的腐蚀疲劳360
7.9.4 用高铬的镍基填充金属堆焊“安全端”焊缝363
参考文献366
第8章 焊接性试验370
8.1 概述370
8.1.1 焊接性试验方法371
8.1.2 焊接性试验方法的类别371
8.2 可变拘束裂纹试验372
8.2.1 定量分析焊缝凝固裂纹的方法373
8.2.2 定量分析HAZ液化裂纹的方法377
8.3 改进的铸件销钉撕裂试验(CPT试验)380
8.4 SIGMAJIG试验382
8.5 热塑性试验384
8.6 STF(应变-断裂)试验389
8.7 其他焊接性试验391
参考文献392
附录A锻造和铸造镍基合金的化学成分(重量百分比)394
附录B镍和镍合金焊接材料的化学成分(重量百分比)400
附录C腐蚀的验收试验方法405
C.1 ASTM A262 C-HUEY试验405
C.2 ASTM G28A/A262B-STREICHER试验406
C.3 ASTM G28B406
C.4 ASTM G48A和B406
C.5 ASTM G48C和D(同样E和F)406
附录D镍基合金和焊缝的浸蚀技术409
参考文献411