图书介绍

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惯性圆锥破碎机
  • 夏晓鸥,罗秀建著 著
  • 出版社: 北京:冶金工业出版社
  • ISBN:9787502468385
  • 出版时间:2015
  • 标注页数:277页
  • 文件大小:38MB
  • 文件页数:306页
  • 主题词:圆锥式破碎机

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图书目录

1 概述1

1.1 物料破碎目的及其意义1

1.1.1 物料破碎目的1

1.1.2 物料破碎的意义1

1.2 物料破碎工艺过程与破碎设备分类2

1.2.1 破碎比2

1.2.2 破碎工艺过程3

1.2.3 破碎设备分类4

1.3 对破碎设备的一般要求4

1.4 破碎设备的发展现状与趋势5

1.4.1 破碎设备的发展现状5

1.4.2 破碎设备的发展趋势13

2 物料特性及破碎理论14

2.1 物料的物理机械特性14

2.2 破碎产品粒度与粒度特性16

2.2.1 破碎产品的粒形和粒度16

2.2.2 破碎产品的粒度表示方法16

2.2.3 破碎产品粒度组成特性18

2.3 物料的破碎方式20

2.3.1 挤压破碎20

2.3.2 劈裂破碎21

2.3.3 折断破碎21

2.3.4 研磨破碎21

2.3.5 惯性振动破碎21

2.3.6 冲击破碎22

2.4 物料破碎理论22

2.4.1 基于经典力学的破碎理论22

2.4.2 基于断裂力学的选择性破碎理论26

3 圆锥破碎机的结构原理及特点36

3.1 传统圆锥破碎机的结构原理36

3.1.1 旋回圆锥破碎机结构原理36

3.1.2 圆锥破碎机结构原理38

3.1.3 振动圆锥破碎机结构原理42

3.2 惯性圆锥破碎机结构原理44

3.2.1 惯性圆锥破碎机构造44

3.2.2 惯性圆锥破碎机工作原理54

3.2.3 惯性圆锥破碎机分类55

3.2.4 惯性圆锥破碎机的特点56

4 惯性圆锥破碎机的运动学60

4.1 惯性圆锥破碎机动锥体运动学60

4.1.1 动锥角速度ω60

4.1.2 动锥角加速度β64

4.1.3 动锥表面任意点的速度υ64

4.1.4 动锥表面任意点的加速度a64

4.1.5 直观数学模型的建立和分析65

4.1.6 动锥表面受力分析66

4.2 破碎腔内被破碎物料的运动学68

4.2.1 物料层受挤压时状态变化基本规律68

4.2.2 物料层受多次挤压下的粒度及粒度组成特性73

4.2.3 破碎腔内的物料运动76

5 惯性圆锥破碎机的动力学91

5.1 考虑物料参振的二自由度振动物理模型91

5.2 物料参振分析92

5.3 二自由度运动微分方程的建立94

5.4 二自由度运动微分方程的求解和分析95

5.5 考虑物料参振的三自由度振动物理模型97

5.6 三自由度运动微分方程的建立97

5.7 模态分析98

5.7.1 系统固有频率及主振型的求解98

5.7.2 系统强迫振动的响应100

5.8 破碎机稳定运行下的隔振分析101

5.8.1 忽略物料参振的隔振分析102

5.8.2 考虑物料参振的隔振分析103

5.9 破碎机停车时的隔振分析106

5.9.1 破碎机停车时机体的最大位移106

5.9.2 停车过程传给地基的动载荷107

6 惯性圆锥破碎机主要参数与调控109

6.1 结构参数109

6.1.1 动锥下端直径109

6.1.2 给料口宽度B109

6.1.3 排料口尺寸109

6.1.4 破碎腔截面形状110

6.2 工作参数121

6.2.1 偏心静力矩Me121

6.2.2 实际工作排料口尺寸122

6.2.3 处理能力122

6.2.4 偏心激振器旋转频率123

6.2.5 电动机功率124

6.2.6 破碎力F124

6.3 工作参数对工艺指标和功耗等指标的影响127

6.3.1 工作排料间隙与生产率和功耗的关系127

6.3.2 工作排料间隙与产品粒度的关系127

6.3.3 偏心静力矩与生产率和功耗的关系129

6.3.4 排料间隙和偏心静力矩对单位功耗的影响129

6.3.5 偏心静力矩对产品粒度的影响130

6.3.6 动锥振动频率对破碎机生产率以及产品粒度的影响130

6.3.7 破碎腔压强对破碎机生产率以及产品粒度的影响131

6.3.8 给料口料柱高度变化对一些工艺指标的影响133

6.3.9 几个相关问题的探讨133

6.4 主要工作参数的调节方法135

6.4.1 偏心激振器离心力的调节方法135

6.4.2 偏心激振器的旋转频率的调节方法135

6.4.3 排料间隙的调节方法135

6.5 惯性圆锥破碎机的工作监控137

7 惯性圆锥破碎机主要零部件的计算140

7.1 作用在动锥球面座上的力140

7.2 连接机架与支撑环的螺栓预紧力140

7.3 调整环锁紧力确定141

7.4 支撑环和壳体强度分析142

7.4.1 支撑环截面的重心位移和转角142

7.4.2 壳体截面的重心位移和转角143

7.4.3 弯矩和剪力(壳体反作用力)144

7.4.4 因支撑环和壳体变形而产生的应力144

7.4.5 支撑环的径向应力144

7.5 偏心激振器轴承计算145

7.5.1 轴承载荷145

7.5.2 宽径比?145

7.5.3 平均相对间隙率ψm145

7.5.4 偏心激振器轴承的改进建议146

7.6 隔振弹簧的计算147

7.6.1 单块橡胶弹簧的变形与刚度147

7.6.2 组合橡胶弹簧的刚度148

7.6.3 按静变形校核隔振弹簧刚度149

7.7 调整环锁紧机构蝶形弹簧计算149

7.7.1 蝶形弹簧结构149

7.7.2 单片蝶形弹簧的载荷149

7.7.3 组合蝶形弹簧的计算150

7.7.4 蝶形弹簧选择计算步骤151

7.8 衬板的磨损151

7.8.1 物料磨蚀性分类151

7.8.2 衬板的更换寿命152

7.9 衬板的磨损分析与腔形改进建议153

7.9.1 衬板磨损分析153

7.9.2 减少磨损的方法154

7.9.3 腔形的改进155

8 稳定性分析158

8.1 结构分析158

8.1.1 相关结构158

8.1.2 结构尺寸限制与工作间隙159

8.1.3 结构尺寸对最大许用激振力的限制160

8.1.4 结构尺寸对最大破碎力的限制160

8.2 动锥自转稳定性分析161

8.3 惯性圆锥破碎机关键摩擦副的摩擦学分析及油膜厚度与负荷的关系165

8.3.1 摩擦学系统与相关理论165

8.3.2 轴套-轴摩擦副的油膜厚度与负荷的关系170

8.3.3 法兰-球面轴承摩擦副的载荷油膜关系176

8.3.4 球面轴承-轴承摩擦副的供油压力与流量179

8.3.5 润滑系统的总供油量181

8.3.6 径向滑动轴承程序代码181

8.3.7 推力轴承程序代码186

9 基于现代设计方法的惯性圆锥破碎机力学特性分析191

9.1 基于虚拟样机技术的惯性圆锥破碎机仿真分析191

9.1.1 虚拟样机技术191

9.1.2 ADAMS技术192

9.1.3 Pro/E技术196

9.1.4 惯性破碎机三维模型的建立196

9.1.5 虚拟样机仿真分析199

9.2 惯性圆锥破碎机动锥体主要零件的有限元分析209

9.2.1 有限元法的基本思想209

9.2.2 有限元法分析过程209

9.2.3 ANSYS有限元分析软件212

9.2.4 动锥体主要零件的实体模型213

9.2.5 动锥体主要零件的有限元模型214

9.2.6 单位破碎力的确定216

9.2.7 施加约束219

9.2.8 创建接触对219

9.2.9 有限元计算结果及分析220

9.3 动锥体主要零件的模态分析221

9.3.1 模态分析基本理论221

9.3.2 模态分析过程222

9.3.3 模态分析的有限元模型223

9.3.4 加载求解223

9.3.5 模态分析结果223

10 惯性圆锥破碎机基本要素与振动参数的测试231

10.1 惯性圆锥破碎机振动测试主要内容231

10.2 常用的测试方法231

10.2.1 直观法232

10.2.2 光学测量法232

10.2.3 电测法233

10.2.4 机械惯性式测量法237

10.3 惯性圆锥破碎机基本要素及振动参数的测量与试验238

10.3.1 弹簧动刚度测量238

10.3.2 阻尼的测量239

10.3.3 动锥转动惯量的测量239

10.3.4 激振力的测量240

10.3.5 位移、速度、加速度及振幅的测量240

10.3.6 固有频率的测量241

10.3.7 工作频率的测量241

10.4 动锥表面点轨迹的测试241

10.4.1 试验方法241

10.4.2 试验设备及其安装242

10.4.3 视频捕获243

10.4.4 试验数据提取和分析244

10.5 基座及整机振动频率试验248

10.5.1 试验设备及方法249

10.5.2 实验数据处理249

10.5.3 振动信号分析250

10.6 头文件StdAfx.h完整代码252

10.7 视频捕获程序代码253

10.8 数字图像处理代码256

11 惯性圆锥破碎机的应用259

11.1 金属矿山领域应用259

11.1.1 铀矿领域应用259

11.1.2 在极贫磁铁矿预选抛尾中的应用261

11.1.3 其他金属矿山的应用263

11.2 非金属矿山领域应用265

11.2.1 在耐火材料生产中的应用265

11.2.2 非金属矿山的其他应用267

11.3 在综合回收钢渣中的应用268

11.3.1 钢渣性质268

11.3.2 传统的钢渣破碎工艺与设备268

11.3.3 钢渣高效渣铁解离细碎工艺269

11.4 在高硬度铜渣综合利用中的应用270

11.4.1 铜渣的性质271

11.4.2 铜渣的破碎271

11.4.3 铜渣的选矿272

11.5 惯性圆锥破碎机的湿法应用272

11.5.1 原石英破碎工艺流程272

11.5.2 石英破碎新工艺流程273

11.5.3 应用结果274

参考文献276

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