图书介绍

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数控机床故障诊断及维护
  • 彭跃湘主编;李洪涛副主编 著
  • 出版社: 北京:清华大学出版社
  • ISBN:7302121621
  • 出版时间:2006
  • 标注页数:173页
  • 文件大小:12MB
  • 文件页数:187页
  • 主题词:数控机床-故障诊断;数控机床-维护

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图书目录

目录1

第1章 数控机床故障诊断及维护的基本概念1

1.1 数控机床故障诊断及维护的意义和要求2

1.1.1 数控机床故障诊断及维护的目的2

1.1.2 数控机床故障诊断及维护的主要内容3

1.1.3 数控机床的工作环境要求4

1.1.4 数控机床的操作规范4

1.1.5 对维修人员的要求6

1.2 数控机床故障的类型7

1.2.1 数控机床故障的类型7

1.2.2 数控机床故障的特点8

1.3 数控机床故障诊断及维护的基本技术9

1.3.1 日常维护和保养9

1.3.2 故障处理11

1.3.3 数控机床故障诊断及维修的一般方法13

1.3.4 常用的维修工具及仪器15

思考题19

第2章 数控机床的调试及验收20

2.1 数控机床的安装与调试20

2.1.1 数控机床的运输与安装20

2.1.2 数控机床的调试21

2.2 数控机床的验收24

2.2.1 几何精度检验25

2.2.2 机床运动精度检验26

2.2.3 切削精度检验29

2.2.4 机床数控功能检验31

思考题32

第3章 典型数控系统的故障诊断及维护33

3.1 FANUC 0i数控系统33

3.1.1 系统操作面板33

3.1.2 系统自诊断功能36

3.1.3 FANUC 0i数控系统诊断功能37

3.1.4 机床数据保护41

3.2 SINUMERIK 810D数控系统45

3.2.1 系统操作面板45

3.2.2 系统自诊断功能48

3.2.3 机床数据保护50

3.3 MITSUBISHI MELDAS 50数控系统52

3.3.1 系统操作面板52

3.3.2 诊断功能52

思考题53

第4章 伺服系统的故障诊断54

4.1 伺服系统概述54

4.2 主轴伺服系统的故障分析及维护54

4.2.1 交流主轴伺服系统55

4.2.2 变频调速55

4.2.3 主轴伺服系统故障分析与排除58

4.3.1 FANUC进给驱动系统61

4.3 进给伺服系统的故障分析及维护61

4.3.2 SIEMENS进给驱动系统64

4.3.3 MITSUBISHI进给驱动系统68

4.3.4 数控系统参数69

4.4 检测反馈系统的故障分析与排除72

4.4.1 常用检测反馈元件73

4.4.2 速度反馈故障74

4.4.3 位置反馈故障75

4.5.1 常见故障的形式76

4.5 进给伺服系统常见故障及其诊断实例76

4.5.2 交流伺服驱动故障及诊断77

4.5.3 数字伺服驱动故障及诊断78

思考题80

第5章 机床电气与输入/输出(I/O)控制的故障诊断82

5.1 电源维护及故障诊断82

5.1.1 电源配置82

5.1.2 通过电气原理图诊断电源故障84

5.1.3 数控机床的抗干扰85

5.2.1 PLC与外部信息交换89

5.2 机床可编程控制器(PLC)功能89

5.2.2 数控机床PLC的功能90

5.3 PLC的输入、输出元件91

5.3.1 输入元件91

5.3.2 输出元件94

5.4 数控机床PLC控制的故障诊断96

5.4.1 数控机床PLC故障的表现形式96

5.4.2 数控机床PLC故障诊断的方法97

思考题105

第6章 数控机床机械结构的故障诊断及维护106

6.1 数控机床机械结构概述106

6.1.1 数控机床机械结构的组成106

6.1.2 数控车床机械结构特点107

6.1.3 数控铣床机械结构特点108

6.2.1 主传动系统109

6.2 主传动系统与主轴部件的故障诊断及维护109

6.2.2 数控机床主轴部件112

6.3 进给传动系统的故障诊断及维护116

6.3.1 齿轮传动副116

6.3.2 滚珠丝杠螺母副118

6.3.3 同步齿形带传动副120

6.4 导轨副的故障诊断及维护121

6.4.1 塑料滑动导轨121

6.4.2 滚动导轨124

6.4.3 静压导轨126

6.5 气动、液压系统的故障诊断及维护127

6.5.1 气动系统127

6.5.2 液压系统128

6.6 刀库及自动换刀装置的故障诊断及维护131

思考题134

7.1 外围报警故障诊断135

第7章 数控机床的主要系统报警135

7.2 FANUC 0i系统报警137

7.2.1 系统报警137

7.2.2 根据报警信息进行故障诊断实例140

7.3 SINUMERIK 810D系统报警142

7.3.1 SINUMERIK 810D系统报警号及范围142

7.3.2 系统报警与故障处理143

思考题146

第8章 数控机床故障诊断及维护实例147

8.1 开机故障分析及排除147

8.1.1 数控机床的开机故障147

8.1.2 数控机床开机故障诊断实例148

8.2 机床回参考点故障及排除149

8.2.1 数控机床坐标参考点149

8.2.2 回参考点的方式150

8.2.3 回参考点的故障诊断152

8.2.4 数控机床回参考点的故障分析与排除实例154

8.3 非正常噪音和振动的分析155

8.3.1 非正常噪音和振动分析155

8.3.2 非正常噪音和振动的故障诊断实例156

8.4 数控车床故障诊断157

8.4.1 CNC系统故障诊断实例157

8.4.2 伺服系统故障诊断实例159

8.4.3 主轴系统故障诊断实例161

8.4.4 刀架系统故障诊断实例162

8.5 数控铣床故障诊断163

8.5.1 CNC系统故障诊断实例163

8.5.2 伺服系统故障诊断实例164

8.5.3 主轴系统故障诊断实例165

8.6 加工中心故障诊断166

8.6.1 数控铣削加工中心故障诊断167

8.6.2 数控车削加工中心故障诊断171

参考文献173

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