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第1章 概述1

1.1引言1

1.2核电的发展2

1.2.1核电的诞生2

1.2.2核电的沉寂3

1.2.3核电的复苏4

1.2.4中国的核电6

1.3核电厂系统11

1.3.1核电厂设备11

1.3.2核电厂主要类型14

1.4核电厂运行和核电运行技术支持18

1.4.1核电厂运行重要环节18

1.4.2核电运行技术支持的服务项目19

1.4.3核电运行技术支持的发展现状20

1.4.4核电运行技术支持的管理内容21

参考文献25

第2章 核电标准和ASME规范26

2.1引言26

2.2美国的核电标准27

2.2.1美国核管理委员会27

2.2.2核电标准管理体系27

2.2.3核电标准制定方法29

2.2.4标准的执行与发展29

2.3欧洲的核电标准33

2.3.1概述33

2.3.2法德英的核电标准33

2.3.3欧共体的标准使用34

2.4中国的核电标准39

2.4.1中国核电标准的管理机构39

2.4.2中国核电标准的编制40

2.4.3中国核电标准的内容43

2.4.4中国核电标准的主要问题45

2.5 ASME规范46

2.5.1概述46

2.5.2 ASME BPVC第Ⅲ卷50

2.5.3 ASME BPVC第Ⅺ卷51

2.5.4 ASME BPVC学习要点55

参考文献56

第3章 金属的疲劳58

3.1引言58

3.2疲劳基础59

3.2.1材料的疲劳59

3.2.2疲劳分类60

3.2.3疲劳载荷谱61

3.2.4疲劳曲线62

3.2.5疲劳失效过程65

3.3疲劳失效分析69

3.3.1疲劳失效的判据69

3.3.2疲劳失效类型和原因的分析73

3.4疲劳测试74

3.4.1恒幅疲劳测试77

3.4.2低周疲劳测试77

3.4.3测试结果影响因素78

3.5疲劳寿命分析87

3.5.1疲劳寿命分析方法87

3.5.2缺陷零件疲劳寿命预测89

3.6疲劳强度增强92

3.6.1疲劳设计93

3.6.2零件选材93

3.6.3制造工艺93

3.7疲劳设计标准94

3.7.1疲劳部件的分类95

3.7.2疲劳设计的标准95

3.8疲劳案例的分析96

3.8.1微动磨损与微动疲劳的概念96

3.8.2微动疲劳的断裂力学分析97

3.8.3微动磨损对疲劳强度的影响99

参考文献102

第4章 腐蚀及其控制103

4.1引言103

4.2金属腐蚀基础104

4.2.1金属腐蚀的定义及分类104

4.2.2金属腐蚀的危害107

4.2.3金属腐蚀程度的评定111

4.2.4金属的化学腐蚀机理113

4.2.5金属的电化学腐蚀热力学117

4.2.6金属的电化学腐蚀动力学120

4.2.7金属的物理溶解腐蚀机理128

4.2.8金属腐蚀的影响因素分析128

4.2.9金属腐蚀的防护131

4.2.10防腐蚀工程的相关认知135

4.3核电厂中的腐蚀问题136

4.3.1核电厂中的电化学腐蚀136

4.3.2核电厂中的腐蚀形态分类138

4.3.3核电厂中的常用金属材料138

4.4核电厂中的全面腐蚀140

4.4.1全面腐蚀概述140

4.4.2核电厂中重要的全面腐蚀——硼酸腐蚀144

4.5核电厂中的宏观局部腐蚀149

4.5.1电偶腐蚀149

4.5.2流动加速腐蚀151

4.5.3缝隙腐蚀155

4.6核电厂中的微观局部腐蚀157

4.6.1点蚀157

4.6.2晶间腐蚀163

4.6.3腐蚀疲劳166

4.6.4应力腐蚀开裂167

4.7核电厂中重要部件的腐蚀174

4.7.1压水堆蒸汽发生器的腐蚀174

4.7.2堆内构件的辐照促进应力腐蚀开裂178

4.7.3埋地管道腐蚀180

参考文献184

第5章 机械振动185

5.1引言185

5.2机械振动基础186

5.2.1机械振动的定义186

5.2.2机械振动的分类187

5.2.3机械振动的基本术语189

5.2.4机械振动的有限元动力响应分析法191

5.3机械振动的解析193

5.3.1单自由度系统振动193

5.3.2多自由度系统振动199

5.3.3两种重要的振动形式200

5.4机械振动测试和振动数据分析202

5.4.1机械振动测试203

5.4.2振动数据分析212

5.5机械振动故障诊断及常见振动原因214

5.5.1机械振动的故障诊断215

5.5.2机械振动的故障原因219

5.6流致振动222

5.6.1概述222

5.6.2流致振动的分类222

5.6.3流致振动的危害223

5.6.4流致振动产生的机理224

5.6.5流致振动的案例228

5.7机械振动疲劳229

5.7.1概述229

5.7.2机械振动疲劳的管理规范230

5.7.3机械振动疲劳管理的案例——小管径管线的机械振动疲劳管理231

参考文献231

第6章 根本原因分析233

6.1引言233

6.2概述234

6.2.1根本原因的概念和特征234

6.2.2根本原因分析的概念和方法235

6.3事故原因分析的方法236

6.3.1故障模式影响分析法236

6.3.2失效分析法239

6.4根本原因分析的实施242

6.4.1概述242

6.4.2根本原因分析的步骤243

6.5根本原因分析的案例245

6.5.1核电厂汽轮机旁路系统排放阀部件断损案例245

6.5.2核电厂中的循环水泵气囊密封损坏案例247

参考文献250

第7章 核电厂的老化管理251

7.1引言251

7.2概述252

7.2.1核电厂老化管理的概念和准则252

7.2.2核电厂老化管理的方法252

7.2.3核电厂老化管理的步骤253

7.2.4核电厂老化管理的主要对象259

7.3老化管理计划262

7.3.1核电厂老化管理计划的定义和类型262

7.3.2核电厂老化管理计划的制订262

7.3.3核电厂老化管理计划的评估263

7.3.4美国核电厂的老化管理计划264

7.4通用老化经验报告267

7.4.1 GALL报告简介267

7.4.2 GALL报告列举的老化管理计划评估系统268

7.4.3 GALL报告中的老化管理计划介绍270

7.4.4 GALL报告中的老化管理计划举例274

7.5压水堆关键金属部件的老化机理研究279

7.5.1压水堆关键金属部件的老化评估选择280

7.5.2压水堆关键金属部件的老化机理分析280

7.5.3压水堆关键金属部件的老化评估技术284

7.6老化管理的案例——中国大亚湾核电厂的老化管理介绍286

7.6.1核电厂老化管理的审查287

7.6.2核电厂老化管理的实施287

参考文献288

第8章 核电厂延寿及寿期管理290

8.1引言290

8.2核电厂延寿概述291

8.2.1核电厂延寿的背景291

8.2.2核电厂延寿的现状293

8.2.3核电厂延寿的基本原则297

8.2.4核电厂延寿的指导文件298

8.2.5核电厂延寿的流程306

8.2.6美国帕里塞德核电厂的延寿案例313

8.3核电厂延寿中的关键问题314

8.3.1老化部件的疲劳失效监测315

8.3.2非能动部件的时限老化分析316

8.4核电厂寿期的系统管理317

8.4.1核电厂寿期管理概述317

8.4.2核电厂寿期管理的关键319

8.4.3核电厂寿期管理的实施325

参考文献327

附录 本书常用英文缩略词329